淺析防爆振動電機軸承生銹的原因 1.一般廠家使用的絕緣漆會揮發出酸的成分,比如未發生反應的低分子漆原料酸成分、固化時生成的酸成分、受熱或氧化分解生成的低級脂肪酸、漆固化物水分解后生成的酸成分等。 2.潤滑脂吸附了漆中蒸發出來的酸性成分,導致潤滑脂蛻變,而且這種酸性成分又推進油脂的水解,成果使酸性成分的濃度增大,導致SKF軸承銹蝕。 3.潤滑脂的作業原理,是使用油脂層將鋼球與表里滾道分隔,使用油脂的粘度特性,依附在鋼球和滾道外表,分隔著鋼球與表里滾道的金屬界面,削減金屬外表的磨損并維護金屬免受空氣和水份腐蝕,下降振蕩及噪聲,使電機軸承能暢順的轉變。 4.但潤滑脂蛻變后,粘度會改動,油膜破穿,潤滑脂的分隔功用和附著特性便會不見,這樣發作的結果:一個就是使揮發出的酸性物質直接氧化金屬表面造成銹蝕,另外就是鋼球和滾到直接接觸摩擦,產生噪音。
一:認真檢查電動機的軸承和機軸等部件;
二:用塞尺測量定、轉子之間的間隙,測量時可用手慢慢撥動轉子,觀察不同角度時的間隙變化情況;
三:如果在任何角度下總是下部間隙過小,則表明軸承磨損嚴重,應更換軸承;如果總是在某一角度時間隙過小,則說明機軸向該方向彎曲,應予以矯直或換上新軸。
1、轉軸彎曲;
2、軸承故障,轉子下沉;
3、 定、轉子鐵心偏心,橢圓,或局部變形凸出;
4、 防爆電機與主機連接不同軸;
5、 結構剛度不夠,在磁拉力作用下造成氣隙不均。
6、 電機有電磁振動、負載突變造成氣隙不均;
7、 鐵心熱變形不一致;
8、 主機對電機有沖擊振動;
—防塵防爆電機的檢查步驟——
1、檢查防塵防爆電機部件的狀況,如端蓋是否有裂紋,轉軸是否有扭曲,觸點、是否有或斷裂等。
2、檢查軸承,上下搖動軸。如果軸感覺有點松,軸承就損壞了。用手轉動轉子,看看轉子是否靈活。如果軸的旋轉異常,可能是軸承部件有問題,也可能是由于軸彎曲或裝配不當造成的。此時,不管其根本原因是什么,當防塵防爆電機連接到電源時,很可能會導致保險絲熔斷。