由于防爆振動電機過熱引起的故障帶來的安全隱患不容忽視,因此迫切需要通過監測電機的溫度和振動狀況,提前發現問題并進行處理。在工程應用中,溫度監測占有十分重要的地位,以熱電偶、鉑合金和半導體為代表的溫度傳感器具有原理簡單、成本低和精度高等特點,在各行業中得到了廣泛的應用。 但是,由于傳統電子式測溫器件易受電磁干擾等因素的影響,不能正確測量防爆振動電機內部溫度的變化,從而導致誤報溫度、設備保護滯后的現象。
組成防爆振動電機隔爆外殼的所有零部件,精加工后,進行靜壓試驗,壓力為IMPa,加壓時間為10(+2)S,試驗結果以外殼無結構損壞或無影響隔爆性能的變形,則認為合格。
組成防爆振動電機隔爆外殼的各零部件間的隔爆結合面寬度、間隙過直徑差、隔爆結合面粗糙度等符合GB18613-2012的規定;接線盒內部導體之間,導體與金屬外殼之間的電氣間隙不小于10mm(380V/660V)、180mm(660V/1140V)、爬電距離不小于16mm(380V/660V)、28mm(660V/1140V),須符合GB18613-2012的規定。
在實際運行中,電源供給防爆振動電機的總電流是有功電流和無功電流的矢量和,當防爆電機處于滿負荷運行時,有功電流大于無功電流,總電流的功率因數較高,而當負載下降時,有功電流減小,無功電流基本不變,所以功率因數降低。
可以這樣認為:當防爆振動電機的輸出功率一定時,功率因數越低,就意味著其所需的無功功率越大,因而造成的損耗也較大。
這樣常造成防爆振動電機底座過于笨重,且由于鋼材的大量使用,使得其成本偏高,導致產品缺乏競爭力,所以有必要在保證其使用性能的前提下,對其結構進行輕量化設計。
防爆振動電機有限元法與優化設計是現代設計方法的主要內容,對防爆振動電機底座進行有限元分析,得出其在各種工況下的受力和變形情況,繼而對其進行優化設計,可以使底座的結構和性能更加趨于完善。