防爆振動(dòng)電機(jī)滾動(dòng)軸承是否損壞的診斷流程為:對(duì)于防爆振動(dòng)電機(jī),用手將轉(zhuǎn)子的軸伸端上下搬動(dòng),如果這時(shí)轉(zhuǎn)軸能有較大的活動(dòng)量,說(shuō)明軸承磨損嚴(yán)重。拆開(kāi)防爆振動(dòng)電機(jī)兩端的端蓋進(jìn)行檢查,如果發(fā)現(xiàn)繞組和鐵心表面存在油漬,說(shuō)明軸承漏油,密封件不嚴(yán)或變形所致。軸承拆下后,抹去軸承里的潤(rùn)滑脂,再用汽有把軸承洗凈。然后用手將外圈相對(duì)于滾珠來(lái)回晃動(dòng),好的軸承其間隙幾乎覺(jué)察不出來(lái)。若滾珠與內(nèi)、外圈間隙很大,說(shuō)明軸承磨損嚴(yán)重,需更換新的。
熱套時(shí),將加熱的軸承從油箱中取出來(lái),并立即用無(wú)絨的白布擦去附在軸承表面的油跡和附著物,然后用布?jí)|好,兩手端平,對(duì)準(zhǔn)轉(zhuǎn)軸,一直平推至軸肩。如果套不進(jìn)去,可能套的太慢,軸承已冷卻,或手未將軸承端平等。此時(shí),可用銅套筒頂住軸承內(nèi)圈,用錘子輕輕敲入。軸承套好后,清除軸承中的變壓器油,再加入防爆電機(jī)明牌標(biāo)符的潤(rùn)滑脂。一般為軸承室容積的1/3-2/3之間,不宜太多或過(guò)少。過(guò)多會(huì)引起軸承發(fā)熱漏油,過(guò)少會(huì)加快軸承的磨損和發(fā)出較大的噪聲。
將電動(dòng)機(jī)的一切可以記錄的數(shù)據(jù)都記錄下來(lái):繞組數(shù)據(jù)的測(cè)量:查明繞組的結(jié)構(gòu)型式、并聯(lián)的導(dǎo)線根數(shù)、繞組的節(jié)距、并聯(lián)支路數(shù)、導(dǎo)線的直徑、線圈匝數(shù)、每槽導(dǎo)體數(shù)及J緣等級(jí)。繪制繞組接線原圖或繞組展開(kāi)圖,測(cè)量繞組的端長(zhǎng)度,Z好留一支完整的線圈作為制作繞線模的依據(jù);記錄槽J緣、槽楔、墊條等材料尺寸規(guī)格、J緣等級(jí)、引出線的規(guī)格。
利用防爆振動(dòng)電機(jī)(運(yùn)行時(shí)的正常電流作為參考值進(jìn)行保護(hù)。利用防爆振動(dòng)電機(jī)(運(yùn)行時(shí)防爆電機(jī)的溫升進(jìn)行保護(hù)。測(cè)量防爆振動(dòng)電機(jī)(的軸徑震動(dòng)進(jìn)行保護(hù)。利用防爆振動(dòng)電機(jī)(運(yùn)行時(shí)三相電流值要求平衡,檢測(cè)電流是否平衡,利用電器,電子器件進(jìn)行保護(hù)。通過(guò)測(cè)量防爆振動(dòng)電機(jī)(對(duì)地漏電電流大小進(jìn)行保護(hù)。利用互感器測(cè)量防爆振動(dòng)電機(jī)(進(jìn)線三相零序電流為零的特性進(jìn)行保護(hù)。