如何為振動機械選擇適合的振動電機呢?振動電機激振的振動機械,一般的設計程序如下:
A 根據作業要求,確定需要的振次n(r/min)及振幅Ym(mm)。
如六級振動電機(n=970次/min)可以驅動振動斜槽、振動給料器、振動磨機、共振篩等。
B 根據振動機械本身的結構,得出參振重量G(kg)并計算出所需的振動力Fm(N)。
C 根據作業的振次計算得到Fm,即可得到振動電機的型號,選擇時注意振動電機的激振力FH略大于Fm。
D 設計整體結構,并計算實際振動參數,復算后認為振動電機過大或過小時,應重新選擇振動電機的型號。
E 設計隔振系統
1.防爆振動電機軸承座的材料為球墨鑄鐵,表面帶散熱筋,內部為球形支撐面。
2.防爆振動電機軸瓦靠外球面支承在軸承座內,保證瓦體與軸承座之間充分結合,瓦體是鍛鋼加工的,并澆鑄有軸承合金。
3.軸承設有甩油環,工作時隨軸轉動,將潤滑油從油池帶到軸瓦與軸的工作面,可實現防爆電機的自潤滑。
4.浮動密封圈由可熔性聚酰復合材料模塑成形,是滑動軸承的關鍵密封件。
經過安裝調試,防爆振動電機可投入正常運行,在正常運行中,防爆振動電機的滑動軸承需要進行以下的維護及監控:
1.軸承溫度的監控
在防爆振動電機運行中,需要對滑動軸承的溫度進行監控,但應注意不能單憑軸承溫度的高低來判斷軸承運行狀態,更重要的是軸承溫度的變化情況,應經常觀察軸承溫度變化情況和記錄,假如發現軸承溫度上升,并且和以前相似條件下的數值相比有異常時,須停車確定其原因并排除。
防爆振動電機是一種采用特殊結構的振動電機類型。與其他電機不同的是,防爆振動電機可以在各種含有氣體的環境中很好的運行,并且防爆振動電機的防爆系數,性能非常的穩定。
在防爆振動電機中,它的機殼采用全封閉型式,可經常工作在粉塵環境中,機殼上面帶有環形散熱筋,除了增加散熱性能外,還能加強機殼的機械強度;能承受輸出的激振力,必須強固底腳(臥式)或凸緣(立式)。各連接部分的零部件的結構和緊固零件,一律要求防松;為了保證主軸剛度,一般把主軸設計成短而粗,以適應主軸兩端承受強大離心力的需要。因此,整機外形也為短而粗;須用重型耐振軸承,用以承受強大徑向載荷,傳遞激振動力;要求電機線圈、引出電纜和接線盒結構,必須具備耐振能力。