電機內進油:
解決措施:
(1)將電機與減速機分開,用卡環鉗將卡環拆下。
(2)將電機、甩油環及油封拆下,并將電機與油封配合表面的油污清理干凈。
(3)油封內唇涂抹適量潤滑脂。
4.電機透氣閥、油堵、密封蓋等處漏油:檢查是否加油過多,確保油量在合適范圍內。
漏油的部位不同,采取的解決措施也不一樣,因此,振動電機在使用過程中出現漏油問題時不要著急,要仔細判斷是哪個位置漏油,這樣才能有針對性的采取措施將問題解決。
防爆振動電機在使用時,可能會出現過載的情況,指的就是在某個允許的時間內流過振動電機的電流超過額定電流。下面給大家講一下防爆振動電機過載的原因:
1、當兩側配重不一致,或配重塊沒緊固造成轉動,使負載一直變化, 運行時負載時大時小,都將使振動電機過載,造成振動電機繞組過熱。
2、當防爆振動電機不配套,振動電機的負載功率大于額定功率時,則長期過載運行,會導致振動電機過熱。
在防爆振動電機下線的過程中很容易出現銅線斷裂的現象,我們又應該怎樣解決這個問題呢?在開始焊接的時候要看下斷的線多不多。如果不多可以進行二次接線然后過閘間儀器,就可以正常使用了。如果斷裂的銅線過多就沒有必要在進行二次接線了,在焊接的過程中如不找對開始線頭和結尾線頭的話,會使定子直接報廢。首先將銅線的保護漆掛掉使得可以更好的連接。2、在用電烙鐵焊接銅線,切記銅線是不許有水或者油的。3、當電烙鐵溫度適宜后在粘上錫在合銅線焊接在一起就可以了。
防爆振動電機如何防腐蝕
使用三聚醇酸浸漬漆時,應調整固化溫度和固化時間,固化溫度以略高于130℃(如135℃)和固化時間大于180min為宜,且必須嚴格執行工藝,尤其在高溫潮濕季節,因為從防銹的觀念來看,油漆廠的樣本里規定的漆干燥(固化)時間,并不一定充分,電機有具體的內在形狀。防爆振動電機采用不含揮發性酸的漆。防爆振動電機選擇耐水解性好的漆。防爆振動電機盡量選用礦物油系軸承潤滑脂。防爆振動電機盡量使用無溶劑漆。如有可能,選用不含氧化成分的浸漬漆,如環氧尿烷(Epoxy-urethane)基或未變性環氧(Epoxy-)基浸漬漆。