為了避免振動電機各部件之間出現(xiàn)磨損,我們使用前通常會先向電機中加入一定量的潤滑油。但有時振動電機會出現(xiàn)不同程度的漏油問題,這不僅會造成能源浪費,污染環(huán)境,時間一長,軸承等部位還會因缺少潤滑油而出現(xiàn)磨損等問題,因此,我們在使用過程中應(yīng)采取有效的措施避免漏油問題的出現(xiàn)。小編為大家介紹了下面常見的幾個漏油部位及解決措施,大家可以了解一下。
1.振動電機輸出軸油封漏油,針對這一問題,應(yīng)及時拆卸輸出軸油封并更換新的油封。
2.減速機與電機連接法蘭面漏油:
解決措施:
(1)拆掉螺母,用一字改錐將電機翹起。
(2)用美工刀將法蘭面上的舊膠層刮除干凈,并將法蘭面擦干凈。
(3)在螺栓內(nèi)測重新涂膠,涂膠時要注意均勻連續(xù),不得有斷點。
電機內(nèi)進油:
(1)將電機與減速機分開,用卡環(huán)鉗將卡環(huán)拆下。
(2)將電機、甩油環(huán)及油封拆下,并將電機與油封配合表面的油污清理干凈。
(3)油封內(nèi)唇涂抹適量潤滑脂。
4.電機透氣閥、油堵、密封蓋等處漏油:檢查是否加油過多,確保油量在合適范圍內(nèi)。
漏油的部位不同,采取的解決措施也不一樣,因此,振動電機在使用過程中出現(xiàn)漏油問題時不要著急,要仔細判斷是哪個位置漏油,這樣才能有針對性的采取措施將問題解決。
①轉(zhuǎn)軸在設(shè)計時盡量不要有下凹的溝槽 下凹處,也是應(yīng)力集中點,斷裂容易發(fā)生在這里。一定要加凹槽,比如加安放軸用彈性擋圈的槽時,應(yīng)將該處的軸設(shè)計得略粗一點,或者加在非負荷端的外風(fēng)扇處。的制造廠擔(dān)心砂輪磨不到根部軸伸的根部不要帶凹槽。有的制造廠擔(dān)心砂輪磨不到根部,加一凹陷的空刀槽,大可不必。因為聯(lián)軸器、皮帶輪、齒輪的內(nèi)孔處均有倒角或圓R。將空刀槽改為R1、R3不影響安裝,但斷軸的故障就可以減少了。軸承臺也應(yīng)該如此。